双段式高压鼓风机是上海辛恪实业有限公司科研团队多年科学研究所开发的一款新型高压鼓风机，其拥有两个叶轮，自然其压力比单段高压鼓风机高出很多，其科技含量也更高。我公司采进*进生产设备加以提高产品的精密度，质量更加可靠，材质采用*度铝合金一次性压铸而成，运行更加安全。

双段式高压鼓风机特点：
（1）项目通过采用交流电机作为驱动，将叶轮直接安装在电机转子上，实现*无接触压缩，确保旋涡式气泵在零维护下保持长达20000小时的持续、高效运行。
（2）运用双频宽压技术，使防护等级达到IP55（绝缘等级F或H），满足不同地区电流频率、电压的需要，具有频繁启动性能好，过载能力强，自动?；て舳?，安全可靠等优势。
（3）采用轴承前置结构，将泵轴承安装在压缩腔外，达到大的动平衡配置，实现产品的任意安装，保持长期连续平衡运转；此结构散热速度快，使风机在高压差工作环境中，也能确保机器的可靠性。
（4）整机采用无油装置，传动系统无需润滑。使产品的应用领域更加广泛，对空气质量要求严格的医疗设备、印刷行业中的精密印刷、电子工业中集成电路制造过程中都可以使用。同时高效工作时不需要其他辅助设备，而且减少了运行费用。
（5）叶轮和风道的设计经过精确计算论证，叶片长度、风道弧度、曲率经过优化后，与同类产品相比，在相同功率输入下性能提高30%以上，且产品风噪更低，整机运行低于70分贝。
（6）其它种类真空气泵相比，具有：运行平稳、噪音低、节省能源；正负压力、流量、效率等指标达到德国西门子气环风机的标准；整机结构紧凑，重量轻，体积?。还ぷ餮共罡?，吹吸两用。  

高压风机的分类
高压风机可分为单叶轮、双叶轮、三叶轮风机，顾名思义，就是内置叶轮的数量而定义的，在同等功率下：
压力：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机
流量：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机
重量及体积：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机
价格：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机
目前市面上常用的为单叶轮和双叶轮。

双段高压鼓风机原理
风压是指--要使空气在管道中流动必须有一定的压力，这个压力称为风压。风压可分为静压和动压两部分，静压作用于管道四周，用来克服空气流动所遇到的阻力，有正有负，风道内的压力比外界大气压力大时为正静压，此时空气从管道向外吹，如凝棉器的风扇出口管道内就具有正静压。风道内的压力比外界大气压力小时为负静压，此时空气从外面吸向风管内，如凝棉器的进棉管道内就是负静压。

双段高压鼓风机广泛应用于:燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洗、干燥、输送、粉粒、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境?；?、、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送，环保工程 产业机械，塑胶机械（除湿干燥机），印刷机械（丝网印机），照相制版，pcb设备，电器设备，医疗设备，食品灌装设备，包装设备，清洗设备，输送设备，水处理设备，各式燃烧机，锅，环保业等等。

选型、以及维护和保养；
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求，检查随机附件是否齐全，各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查，在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机流道，有无腐蚀等，然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶，看转动是否灵活，有无碰擦声，否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓，风机安装时应校正水平面，防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于（管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1）风机出口直径，尽量缩短管道长度，少用弯头，弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头，管道各接头应密合，不得漏气，以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑，更不允许风机与管道强制连接，以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点，可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机，应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口，试启动风机，检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机，，待运转正常后，逐渐打开调节风门，调到所需工况点，但电机电流不得超过额定值，若所需工况点刚好为风机喘震点，应将工况点适当调整，避开喘震点，或采取其他防喘措施。

上海辛恪实业有限公司售后服务
一、我公司产品"三包"期为:交货后运行十二个月为准；在产品三包期内；设备如发生故障或不能正常运行时，只要我们接到书面通知24小时内，我们派技术人员及时赶到用户施工现场进行维修和服务，待设备正常运行后。再进行原因分析,如因我责任所发生的费用由我方承担，如需方维护责任我们将仅收成本费用。
二、在产品三包期内，确属我公司产品制造质量问题，无法排除，我公司包换零部件甚至整机。
三、我公司产品实行终身售后服务，凡我公司保修的产品其备品备件将给予优惠。
四、为您购置的产品建立专业档案及完善的服务体系，定期对产品质量进行跟踪